利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。下面小编为您详细介绍煤棒机的用途。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉。
煤棒机是制作煤棒的专用设备，有人会问，为什么要把原煤制成煤棒后再燃烧，与原煤相比，制成煤棒究竟有什么优势?
1、 利用煤棒机所制煤棒具有足够的冷机械强度，可以提高原煤的机械性能;
2、 利用煤棒机所制煤棒可以提高燃料热稳定性能;
3、 利用煤棒机所制煤棒具有很强的耐湿、防水性能;
4、 利用煤棒机把原煤制成煤棒可以节约能源， 降低环境污染;
5、利用煤棒机所制煤棒具有自然固化快、抗冻性能强;
利用煤棒机所制煤棒优势明显，更能充分利用煤粉。
利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉。检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。想购买煤棒机请您联系我们。
煤棒机（又叫煤棒挤压机）是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。
此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。下面小编为大家详细介绍一下。
1、操作高压煤棒机要精心，不能让机头被堵死。若原料将机头眼堵死时，必须卸机头清理再装配。
2、要用进料量的大小来控制电流高低，把握质量。
3、要避免超负荷运行或进料不足造成空转。因供料或机械故障等原因，造成停料时间长，最好停下高压煤棒机。因为高压煤棒机通常为75 kW，1min要耗电1.25 kwh，而这些电可供高压煤棒机生产出83 kg煤棒。急速或带负荷启动煤棒机也浪费电，据测算，急速启动，用电是运转时的6～7倍以上。
4、高压煤棒机对少量的铁等硬质物品非常敏感，轻者能将机头眼堵住，使电流升高；严重时不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。
5、高压煤棒机工作环境灰尘比较大，积尘比较多。电机、配电柜使用一段时间后要检查清除所积灰尘。每次开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常。
煤棒机是经过多年的研究，又出的新产品。TF型煤棒挤压机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形（或六棱形或方形）煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。以上就是煤棒机的介绍了想了解更多请您联系我们。
煤棒机（又叫煤棒挤压机）是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。您知道煤棒是怎么生产出来的吗？下面小编为您详细介绍。
1、配煤，能生产煤棒的原料众多，煤质也参差不齐，为了使制作出的型煤效益更好，众多煤棒机经营者都采用配煤方式，生产出多种规格的煤棒来满足不同客户的众多需求;
2、粉碎，为了是生产出的煤棒燃烧效果更好，生产煤棒时所用的原料煤粉粒度应尽可能的细，因此需要用粉碎机对原煤粉碎，但由于原料破碎受生产能力、机械设备、电耗等限制，约3毫米以下既可;
3、混煤，只有进入煤棒机里的原煤均匀，才能保证煤棒的品质达到预期要求，因此配好的煤经过粉碎机粉碎后，需要用搅拌机进行混合，这个环节虽小但作用重大;
4、添加粘合剂，为了使煤棒成型效果更好，需要在煤棒机制作煤棒时适当加入粘合剂，目前，常用的粘合剂主要是腐植酸钠，但由于腐植酸钠溶液要在一定浓度下，才能发挥其作用，太稀、太浓均不可，因此要把握住煤粉浓度;
5、堆沤，原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，最好达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒强度的一个重要环节;
6、成型，堆沤好的原煤通过煤棒机的挤压，形成形状规则的煤棒;
7、晾晒，刚从煤棒机里制出的煤棒，虽然已经成型，但硬度小，若直接装箱容易变形，必须通过晾晒把水分蒸发掉，在晾晒过程中，随着水分的蒸发，煤棒硬度逐渐变大，成为硬度较大，形状规则的优质煤棒。
煤棒机是经过多年的研究，又出的新产品。TF型煤棒挤压机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形（或六棱形或方形）煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。以上就是煤棒机生产工艺流程了，想了解更多请您咨询我们。
